有了葡萄，自然而然，酿酒的念头便跃然心头。

原本，“野山酒厂”便以本地得天独厚的清澈水源与富饶的物资为基石，精心酿造白酒、啤酒及各式果酒。

而今，随着那数万亩葡萄园迎来丰收的季节，酒厂多年潜心研发的葡萄酒也终于迎来了大规模生产的辉煌时刻。

这一举措，无疑为酒厂的发展注入了新的活力。

于是，“野山酒厂”的规模如同破竹之势，一再扩张，产品线也日益丰富多元，满足了广大消费者的不同需求。

葡萄深加工不仅可以酿酒、制作葡萄干等食品，葡萄酿酒后的葡萄籽还可以废物利用。

“葡萄籽在酒庄是生产废料，而在我们这里，却是生产健康产品的宝贵原料。”

秋分这天上午，位于刘家庄河北工业园区的“野山酒厂”五厂(葡萄酒厂)葡萄酒生产车间还在紧张有序的工作，提取、精炼和包装车间的生产线开启了新一天的生产。

这是目前国内唯一一家葡萄籽深加工企业，葡萄酒五厂负责人刘述梁向来访的《京城日报》记者们介绍了如何将酿酒葡萄发酵后的废弃物“变废为宝”，将酿酒葡萄产业的可利用资源“吃干榨净”。

“以前，葡萄酒在酿造过程中产生大量的渣粕废弃物，只能用来喂养牲畜，回填土地，或者被堆积在酒厂周围，每年葡萄酒榨季期，各个酒厂对如何处置这些废弃物很是头疼。

现在好了，经过我们厂实验室的专家们研究发现，葡萄籽含有丰富的蛋白质、粗脂肪、各种氨基酸、维生素及矿物质等，可以用来……”

《京城日报》的记着，闻言不断地点头，双眼放光的拿着笔快速地记着采访记录。

“数据显示，我国每年用于酿制葡萄酒或饮料的葡萄总量约为几十万吨，每年产生的葡萄渣粕废弃物大约有五万吨，造成资源的极大浪费……”刘述梁非常专业的边走边说道。

刘述梁，这位源自刘家庄本土的酿酒专业骄子，自大学毕业后，短短数载光阴，已迅速在酿酒界崭露头角，晋升为产业内的中坚力量，担任着举足轻重的中高级管理职务。

记者从他的口中了解到，“野山酒厂”酿酒研究所和各大高校团队的合作下，规划、设计、投资了500万元建成了葡萄籽深加工生产线，将葡萄渣粕‘变废为宝’，晾晒分离渣粕中的葡萄籽与葡萄皮，提取葡萄籽中的有效成分原花青素和葡萄籽油，并开发成系列产品，从而实现酿酒葡萄产业链完美闭合。

今年生产线正式运行以来，“野山酒厂”预估计平均每年能消化刘家庄葡萄产区五万吨左右酿酒葡萄废弃物，年产纯度95%以上的高品质原花青素原料3000吨、葡萄籽油60吨……

其中80%的原花青素和葡萄籽油原料出口东德、东欧、倭国等国家。

其余20%用于自主开发高端功能性食品和日化用品，锁定国内外中高端消费人群市场。

刘家庄东南地区日照时间长，太阳辐射强，昼夜温差较大，是葡萄生长的最佳环境。

在这种自然条件下产出的葡萄籽含有更加丰富的多酚（主要是原花青素）、油脂。

产区远离城市工业的污染，从绿色天然的自然环境中生长的葡萄籽提取的有效成分高于国内其他产区，其中葡萄籽油中的不饱和脂肪酸—亚油酸含量高达70%以上。

记者在五厂的大厅展示柜里看到，琳琅满目的葡萄籽衍生产品，有原花青素粉末、原花青素片、葡萄籽油、爽肤水、保湿乳液、面霜、精华乳液等系列化妆品、葡萄精加工饲料等产品。